复杂模具设计会在零件开发过程中不断更改。设计师在零件和模具设计之间移动模型时，不断导入、导出和修复数据会消耗宝贵的设计时间，并由于数据转换而产生错误和不准确性。结果，模具设计师通常等到零件设计“冻结”之后才开始制造工模具。 凯思模具设计软件提供了在一个系统中设计和验证零件与工模具的工具。设计师可以验证零件是否可以成功注模，包括检查拔模、厚度和底切，以确保用于注模的几何体准确无误。此外，设计师还可以使用凯思模具软件来仿真模具的填充，并确定最佳浇口位置，零件是否可以正确填充，在何处可能形成熔接痕，以及可能的缩痕位置。

产品设计师和模具制作师能够在整个开发过程中方便地合并设计更改，使更改立即在最终制造中生效。该软件可用于塑料、铸造、冲压、成形和锻造设计，与产品设计、模具设计和验证完全集成在一个软件包中，可节省时间，降低成本，加快产品开发过程和提高生产效率。