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从设计的影响到确定如何满足全球需求,DELMIA允许制造和服务提供商虚拟地体验其整个运营。 跨工程、制造、物流和服务3D数据模型使之成为可能。
借助DELMIA,客户可以虚拟验证工厂布局,运输计划,工艺计划,物流计划,以快速应对竞争或利用新的市场机会。 对于制造商而言,DELMIA将可视化范围从产品扩展到了制造和运营,并提供了在物理工厂或生产线出现之前就模拟制造过程的能力。
为了更好地了解我们的DELMIA解决方案,我们必须将它们放在更大的范围内。 如今,大多数制造商都拥有诸如CATIA,ENOVIA和Solidworks等丰富的工具来管理数字产品设计。 在产品价值链的另一端,我们拥有生产空间。 在这里,我们拥有制造执行(MES)工具,例如DELMIA Apriso和其他竞争对手,还有企业资源计划(ERP)/物料需求计划(MRP)空间,由SAP等公司管理生产产品的实际日常运营。
但是在产品工程和生产之间,制造工程部门之间存在很大的差距,他们的目的是设计制造产品所需的过程和资源。 今天,许多公司已经使用电子表格完成了这项工作,但DELMIA为数字制造提供了功能更强大的解决方案。 使用DELMIA,制造工程师将数字产品设计作为输入,以设计和验证制造该产品的最佳过程和资源。 由此产生的物料清单,工艺路线,工作指令和机器程序可以直接传送到ERP和MES系统,以在工厂中执行。
使用Abaqus进行CATIA(AFC)进行结构分析,使用Isight进行过程自动化和优化。
产品:3DEXPERIENCE,CATIA,DELMIA
采用3DEXPERIENCE平台,以加速创新,安全和完全合规的医疗设备的交付。
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